3V3公焊線式黑膠30A全金1U生產(chǎn)流程——亞當(dāng)科技工業(yè)連接器生產(chǎn)廠家

3V3公焊線式黑膠30A全金1U生產(chǎn)流程——亞當(dāng)科技工業(yè)連接器生產(chǎn)廠家

生產(chǎn) 3V3公焊線式黑膠30A全金1U（通常指 3.3V電壓、30A電流、1U高度、全金色端子、黑膠外殼的焊接式電源連接器）的流程涉及精密加工和嚴(yán)格測試，以下是詳細(xì)的生產(chǎn)流程：

1. 產(chǎn)品定義與關(guān)鍵參數(shù)

• 型號：3V3（3.3V）公頭焊線式連接器

• 電流：30A（需滿足大電流承載需求）

• 外殼：黑膠（黑色絕緣材料，如PBT/尼龍+30%玻纖）

• 端子：全金（鍍金層，通?！?.5μm，降低接觸電阻）

• 結(jié)構(gòu)：1U高度（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架設(shè)備尺寸，約44.45mm）

2. 生產(chǎn)流程

（1）原材料準(zhǔn)備

• 端子材料：

  • 銅合金（如磷青銅/鈹銅，保證彈性和導(dǎo)電性）

  • 鍍金處理（先鍍鎳打底，再鍍金，厚度≥0.5μm）

• 外殼材料：

  • 黑膠（耐高溫PBT或尼龍+30%玻纖，UL94 V0阻燃）

• 線材：

  • 大電流硅膠線（如10AWG，耐溫200℃）或特軟PVC線

（2）端子沖壓 & 電鍍

1. 沖壓成型：

   • 銅帶經(jīng)精密模具沖壓出端子形狀（一次沖壓或連續(xù)模）。

   • 去毛刺（避免劃傷鍍層或影響插拔）。

2. 電鍍處理：

   • 鍍鎳（底層防氧化）→ 鍍金（表面降低接觸電阻）。

   • 鍍層厚度檢測（X射線熒光測厚儀）。

（3）外殼注塑

1. 模具設(shè)計：

   • 1U高度結(jié)構(gòu)，確保與機(jī)箱兼容。

   • 預(yù)留焊線孔、卡扣位（防誤插設(shè)計）。

2. 注塑成型：

   • 黑膠顆粒烘干 → 注塑機(jī)高溫高壓成型 → 冷卻脫模。

3. 后處理：

   • 去澆口 → 超聲波清洗（去除脫模劑）。

（4）組裝流程

1. 端子插入外殼：

   • 自動化設(shè)備或人工將鍍金端子壓入外殼卡槽。

   • 檢查端子到位（防松動測試）。

2. 焊線工藝：

   • 剝線（露出銅芯）→ 預(yù)鍍錫（防氧化）→ 焊接（手工焊或激光焊）。

   • 關(guān)鍵點(diǎn)：

     • 焊點(diǎn)飽滿無虛焊，拉力測試≥5kg（UL標(biāo)準(zhǔn)）。

     • 熱縮管保護(hù)（絕緣耐壓）。

（5）成品測試

1. 導(dǎo)通測試：

   • 用低阻儀檢測接觸電阻（≤5mΩ）。

2. 耐電流測試：

   • 通30A電流1小時，溫升≤30℃（紅外熱像儀監(jiān)控）。

3. 絕緣耐壓：

   • 500V AC/1min 不擊穿（安規(guī)要求）。

4. 插拔壽命：

   • 模擬插拔500次后電阻變化≤10%。

3. 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)（QC）

4. 包裝與標(biāo)識

• 防靜電包裝：單個泡殼或吸塑盤，避免鍍層氧化。

• 標(biāo)簽信息：型號（3V3-30A-1U）、電流/電壓、生產(chǎn)批次。

• 外箱：抗震珍珠棉 + 紙箱，符合貨運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)用場景

• 服務(wù)器/數(shù)據(jù)中心：1U機(jī)架電源分配單元（PDU）。

• 工業(yè)設(shè)備：大電流PCB板間連接。

• 通信基站：高可靠性電源接口。

總結(jié)

生產(chǎn) 3V3公焊線式黑膠30A全金1U 需重點(diǎn)控制：

1. 端子鍍金工藝（影響導(dǎo)電性和耐腐蝕性）。

2. 外殼注塑精度（確保1U機(jī)箱兼容性）。

3. 大電流焊接可靠性（避免溫升過高）。

4. 安規(guī)認(rèn)證（如UL/IEC 60320）。

如需優(yōu)化某環(huán)節(jié)（如電鍍或注塑參數(shù)），可進(jìn)一步深入分析！